Kommerzielle Polyurethan-Gebäudehüllenplatten

Kommerzielle Polyurethan-Gebäudehüllenplatten
Informationen:
Diese werkseitig vorgefertigten isolierten Metallpaneele (IMPs) wurden für Industrie- und Gewerbegebäudehüllen entwickelt und integrieren strukturelle Außenverkleidungen, kontinuierliche Wärmedämmung und eine innere Dampfsperre in einem einzigen-festen Installationssystem. Der für Stahlrahmen- und Betonkonstruktionen konzipierte Plattenkern besteht aus starrem Polyisocyanurat- (PIR) oder Polyurethanschaum (PUR), der durch einen kontinuierlichen Hochdruck-Schaumprozess inline mit hochfesten beschichteten Stahloberflächen verbunden wird.
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Beschreibung
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Diese werkseitig vorgefertigten isolierten Metallpaneele (IMPs) wurden für Industrie- und Gewerbegebäudehüllen entwickelt und integrieren strukturelle Außenverkleidungen, kontinuierliche Wärmedämmung und eine innere Dampfsperre in einem einzigen-festen Installationssystem. Der für Stahlrahmen- und Betonkonstruktionen konzipierte Plattenkern besteht aus starrem Polyisocyanurat- (PIR) oder Polyurethanschaum (PUR), der durch einen kontinuierlichen Hochdruck-Schaumprozess inline mit hochfesten beschichteten Stahloberflächen verbunden wird.


Dieses System erfüllt die strengen Anforderungen an die Wärmehülle von Vertriebszentren, Kühllagern und Produktionsanlagen, da -die Installationsschritte für die Isolierung vor Ort entfallen und strukturelle Eigenlasten reduziert werden.

 

Technische Spezifikationen

 

Technischer Parameter

Spezifikationswert

Prüfstandard

Kernmaterial

Starres Polyisocyanurat (PIR) / Polyurethan (PUR)

ASTM C591 / EN 13165

Kerndichte

40 kg/m3 bis 42 kg/m3

ISO 845

Wärmeleitfähigkeit (Lambda--Wert)

<= 0.020 W/(m·K) (Initial)

EN 12667 / ASTM C518

Standardstärken

50, 75, 100, 120, 150, 200 mm

-

Äußere Stahlverkleidungen

Feuerverzinkter Stahl (0,5 mm - 0.8 mm)

ASTM A755 / EN 10346

Interne Stahlverkleidungen

Feuerverzinkter Stahl (0,4 mm - 0.6 mm)

ASTM A755 / EN 10346

Feuerwiderstandsklasse

Klasse B-s1, d0 (EN); ASTM E84 Klasse A; FM 4880 Klasse 1 (bei ausgewählten Spezifikationen verfügbar)

EN 13501-1 / ASTM E84 / FM-Zulassungen

Standardmodulbreite

1000 mm (Wand) / 1000 mm oder 1060 mm (Dach)

-

Standardlänge

Bis zu 11,8 m (Containerlimit; länger über Flat-Rack)

-

 

Hauptmerkmale


Kontinuierliche thermische Hülle:Eliminiert Wärmebrücken durch ein Nut-----Verbindungsprofil und sorgt so für konsistente U--Werte über die gesamte Gebäudeoberfläche.


Geschlossene-Zellkernstruktur:Erreicht einen Gehalt geschlossener{0}}Zellen von über 95 %, wodurch die Feuchtigkeitsaufnahme eingeschränkt und eine Kondensation im Inneren oder eine Verschlechterung des Kerns im Laufe der Zeit verhindert wird.


Hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis:Durch die Hartschaumverklebung können die Verkleidungen als Verbund wirken, was eine hohe Tragfähigkeit über längere Pfettenspannweiten bietet und den sekundären Baustahlbedarf reduziert.


Wetter-Enge Verbindungsverriegelung:Die präzisionsgefrästen -Feder--und-Seitenverbindungen verfügen über werkseitig-aufgebrachte Butyl-Dichtungsnuten, um den Widerstand gegen das Eindringen von Luft und Wasser bei hoher Windlast aufrechtzuerhalten.

 

Anwendungen


Kühllagerung und Lebensmittelverarbeitung:Hält die Innentemperatur bei minimalem Wärmeverlust auf bis zu -40 Grad und nutzt spezielle, lebensmittelechte Innenbeschichtungen.


Logistik- und Vertriebszentren:Wand- und Dachverkleidungen mit großer-Spannweite, die die Zeitpläne für die Einhausung verkürzen und so den Bau von Lagerhallen beschleunigen.


Industrielle Produktionsanlagen:Bietet akustische Dämpfung und chemikalienbeständige Innenumgebungen für schwere Maschinen und Verarbeitungsanlagen.


Rechenzentren und Reinräume:Hohe Luftdichtheitseigenschaften unterstützen strenge Innendruckunterschiede und HVAC-Effizienz.

 

Oberflächen- und Finish-Optionen


Außenprofile:

  • Mikro-gerippt (35 mm Teilung)
  • Flach-geriffelt (100-mm-Abstand)
  • Flach/Architekturglatt (mit Anti-Öl-Versteifungssicken)
  • Tiefes Trapezprofil (ausschließlich für Dachanwendungen)


Beschichtungssysteme:
PVDF (Kynar 500):
70 % Fluorpolymerharz, nominale Trockenfilmdicke 25–35 µm; optimale UV-Beständigkeit und Glanzerhaltung für raue Außeneinflüsse.


SMP (Silikonmodifiziertes Polyester):18–25 µm Filmdicke; Ausgewogene Härte und Kratzfestigkeit für die industrielle Lagerung.


Lebensmittel-Sicheres PVC/Polyester-Laminat:120-µm-Folie für USDA/FDA-konforme Innenräume, die häufiges Abwaschen mit Chemikalien erfordern.


Standardfarben:Auf Anfrage ist eine individuelle Anpassung der RAL-Farbkarte möglich (es gilt eine Mindestbestellmenge).

 

Anpassung


Längenzuschnitt:Die Paneele werden präzise nach genauen Projektplänen von 2,0 m bis 11,8 m zugeschnitten, wodurch der Schnittabfall vor Ort-minimiert wird.


Verkleidungsvarianten:Asymmetrische Materialspezifikation verfügbar (z. B. außen dicker{2}Stahl mit innenliegender Aluminiumfolie, Edelstahl oder glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP) für korrosive Verarbeitungsumgebungen).


Vor-Vorgefertigte Durchdringungen:Werksausschnitte-für HVAC-Leitungen, Fenster und Versorgungstüren können bei der Überprüfung der Werkstattzeichnungen koordiniert werden, um-Schäden an der Isolierung vor Ort zu verhindern.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle


Kontinuierliche Laminierlinie:Hochdruck-Prallmischköpfe spritzen Pentan-geblasenen PIR/PUR-Schaum direkt zwischen vor-gewärmten oberen und unteren Stahlspulen in einer beheizten Doppelbandpresse (24 m Länge), um eine gleichmäßige Dichte und vollständige Klebebindung zu gewährleisten.


Überwachung der Schaumdichte und -aushärtung:Alle zwei Stunden pro Produktionsschicht werden Inline-Kernprobenahmen und Dichtetests durchgeführt, um die strukturelle Integrität zu überprüfen.


Dimensionsüberprüfung:Automatische optische Lasersensoren messen kontinuierlich die Dicke, Breite und Rechtwinkligkeit der Platten und weisen Platten mit einer Toleranz von mehr als +/- 1.0 mm aus.


Rückverfolgbarkeit:Jedes Panel ist auf dem Kantenprofil mit einem Produktionszeitstempel, einer Chargennummer und einem Rohmaterial-Chargencode inkjet--kodiert, was eine Verknüpfung zu vollständigen QA/QC-Laboraufzeichnungen herstellt.

 

Installations- und Verbindungssystem


Gelenkkonfiguration:Ineinandergreifendes Nut-----Verbindungsprofil mit verdeckten oder sichtbaren Befestigungsoptionen je nach Paneeltyp (Wand oder Dach).


Thermische Trennung:Das interne Verbindungsdesign vermeidet direkten Metall-{0}}auf---Kontakt zwischen Außen- und Innenflächen und unterbricht so den Wärmepfad.


Anwendung des Dichtmittels:Das werkseitig-injizierte oder vor Ort-angebrachte, nicht-hautbildende Butylmastixband, das im seitlichen Verbindungshohlraum positioniert ist, blockiert das Eindringen von Feuchtigkeit durch positive und negative Winddrücke.


Befestigungsprotokoll:Die Installation erfolgt mit selbstbohrenden Befestigungselementen aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, die mit EPDM-Dichtungsscheiben ausgestattet sind und gemäß den technischen Spannweitentabellen angezogen werden, um eine Verformung der Verkleidung zu verhindern.

 

Verpackung & Logistik


Stapelschutz:Die Platten werden mit Trennblöcken aus expandiertem Polystyrol (EPS) zwischen den Bündeln gestapelt, um ein Verkratzen der Oberfläche während des Transports zu verhindern.


Schutzfolie:Sowohl die Außen- als auch die Innenflächen sind mit einer abziehbaren Folie aus Polyethylen mit geringer{0}}Klebkraft-geschützt, die bis zu 60 Tage vor Ort-gegen UV-Strahlung beständig ist.


Bündelverpackung:Die Bündel sind in strapazierfähiges, wasserdichtes Kunststoffgewebe eingewickelt und mit Stahlbändern und Kantenschutz gesichert.


Konfiguration laden:Seitliche-Beladung in 40-Fuß-High-Cube-Container (40'HC) oder Verladung auf oben offene -Flachregale für die direkte Kranentladung auf der Baustelle. Das maximale Stapelgewicht ist für eine sichere Handhabung mit dem Gabelstapler ausgelegt.

 

FAQ

 

F: Was ist die maximal zulässige Spannweite für diese Paneele unter Windlast?

A: Die maximalen Spannweiten hängen von den örtlichen Windlastanforderungen, der Plattendicke und der Dicke der Stahlverkleidung ab. Bei standardmäßigen 100-mm-Wandpaneelen unter einem Winddruck von 1,0 kPa erreichen die Grenzwerte für einzelne Spannweiten typischerweise bis zu 4,5 Meter. Sehen Sie sich die spezifischen Lasttabellen für die Projektspanne-in unserem Konstruktionshandbuch an oder reichen Sie die Windlastkriterien für das Projekt für einen berechneten Strukturvorschlag ein.

F: Erfüllen diese Panels die Versicherungsstandards von FM Global?

A: Spezifische Konfigurationen unserer PIR-Kernplatten werden gemäß FM 4880 (Brandschutzklasse 1) und FM 4881 (Sturmfestigkeit) hergestellt. Die Gültigkeit der Zertifizierung hängt von der Plattendicke, der Verbindungsart und dem Rahmenabstand ab. Bitte fordern Sie für Ihren Versicherungsantrag spezifische FM-Zertifikatsnummern an.

F: Wie werden Wärmebrücken an den Schnittstellen von Baustahl verhindert?

A: Thermische Trennungen werden durch durchgehende EPDM-Thermotrennstreifen oder geschlossenzellige Schaumstoffdichtungen erreicht, die zwischen der Innenverkleidung des Paneels und den Baustahlpfetten/-gurten platziert werden und so eine direkte Wärmeübertragung durch Wärmeleitung verhindern.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für kundenspezifische -farbige Architekturpaneele?

A: Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 3 bis 4 Wochen nach Genehmigung der Werkstattzeichnung und Farbbestätigung (vorbehaltlich der Verfügbarkeit von Spulenbeständen für nicht-Standard-RAL-Farben).

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