Kundenspezifische Gebäudehüllenpaneele aus Polyurethan (PUR/PIR) bestehen aus starren, geschlossenzelligen Schaumstoffkernen, die durchgehend zwischen gerollten, strukturellen Metallhäuten laminiert sind. Diese Verbundplatten wurden für industrielle Außenwände und Dachsysteme entwickelt und bieten kontinuierliche Wärmedämmung, strukturelle Spannweite und eine wetterfeste Dampfsperre in einer einzigen Installationssequenz.
Die Produktion nutzt die Injektion flüssiger Komponenten unter hohem Druck, wodurch eine gleichmäßige Kernmatrix entsteht, die Wärmebrücken eliminiert, die HVAC-Betriebslasten reduziert und die Energiekonformität ASHRAE 90.1 / IECC erfüllt.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsmetrik |
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Kernmaterial |
Hartes Polyurethan (PUR) oder Polyisocyanurat (PIR); FCKW-frei, kein Ozonabbaupotenzial (ODP) |
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Kerndichte |
40 +/- 2 kg/m3 (kundenspezifische Konfigurationen mit höherer Dichte verfügbar) |
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Plattenstärke |
Wand: 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm |
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Wärmeleitfähigkeit (Lambda) |
<= 0.022 W/(m*K) at 10 deg C (Initial R-value up to R-7.0 per inch) |
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Standardmodulbreiten |
Wand: 1000 mm, 1050 mm, 1150 mm |
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Metallverkleidungen |
Feuerverzinkter Stahl (ASTM A653), Galvalume (AZ150) oder Aluminium Güteklasse 3003 |
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Belaglehre (Dicke) |
Außen: 0,4 mm - 0.8 mm |
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Feuerleistung |
PIR-Kern: Klasse B-s1, d0 (EN 13501-1) / ASTM E84 Klasse A / FM 4880 Klasse 1 |
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Strukturelle Spannlast |
Getestet nach ASTM E72 / EN 14509 Kriterien für Windsog und einheitlichen Druck |
Kernstrukturelle und thermische Merkmale
Kontinuierliche geschlossene -Zellenmatrix:Foam core foaming process achieves >= 95 % geschlossener-Zellgehalt, der die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit einschränkt und die langfristige Wärmebeständigkeit aufrechterhält.
Ineinandergreifendes Verbindungsprofil:Präzise {{0}gefräste Nut---Seitenverbindungen verfügen über durchgehende thermisch getrennte Dichtungspfade, um Luftlecks zu blockieren und interne Kondensation zu verhindern.
Verbundlastverteilung:Die strukturelle Verbindung zwischen Metallverkleidungen und dem starren Kern ermöglicht größere Spannweiten und verringert den Bedarf an sekundärem Rahmenstahl.
Maßtoleranzkontrolle:Durch die automatische Doppel--Bandlaminierung werden die Plattendicke, die Rechtwinkligkeit und die Geradheit innerhalb der Toleranzen von +/- 1.5 mm gehalten.
Zielanwendungsumgebungen
Kühllager und Gefrierschränke:Temperaturgeregelte Anlagen, die zwischen +15 °C und -40 °C betrieben werden und stabile U--Werte der Hülle und dampfdichte Verbindungen erfordern.
Lebensmittelverarbeitungsbetriebe:USDA/FDA-konforme Hygienebereiche mit Innenverkleidungen aus chemikalienbeständigem Edelstahl oder lebensmittelechtem PVC.
Logistik- und Vertriebszentren:Große-Lagerflächen, die eine schnelle bauliche Einschließung und einen hohen Wind-widerstand erfordern.
Industrielle Fertigung:Einrichtungen, die Trennwände mit bestimmten Schalldämmungs- oder Feuerwiderstandskriterien erfordern.
Oberflächenprofile und Finish-Optionen
Verkleidungsprofile
Wandprofile:Mikro-gerippte, lineare flache, kasten-gerippte und völlig flache architektonische Konfigurationen.
Dachprofile:3-Rippen- und 5-Rippen-Trapezgeometrien, die für eine positive Wasserableitung und versteckte Befestigungskonfigurationen entwickelt wurden.
Schutzbeschichtungssysteme
PVDF (70 % Kynar 500):Fluorpolymer-Lacksystem mit UV-Stabilität, Kreidebeständigkeit und Chemikalienschutz (15–20 Jahre Garantie).
SMP (silikonisierter modifizierter Polyester):Mittelklasse-Beschichtung, die Härte, Glanzerhaltung und Kosteneffizienz in Einklang bringt.
Innenauskleidung:Lebensmittel-echte PVC-Folien oder Polyesterbeschichtungen, die für häufige chemische Waschvorgänge entwickelt wurden.
Edelstahl:Für stark korrosive Industrieumgebungen werden Oberflächen der Güteklasse 304 verwendet.
Anpassungsparameter
An präzise Projektpläne anpassbare technische Konfigurationen:
Längen:Kontinuierliche Zuschnitte-auf-Längen bis zu 16.000 mm, um vertikale Wandhöhen anzupassen und Stoßstellen zu vermeiden.
Asymmetrische Verkleidungen:Konfigurierbare Kombinationen (z. B. schwerer 0,7-mm-Außenstahl für Starkwindzonen gepaart mit 0,4-mm-Innenauskleidung).
Anpassung der Schaumdichte:Kerndichten einstellbar von 38 kg/m3 bis 45 kg/m3 für Hoch-Last- oder Heavy-Duty-Anwendungen.
Fabrikdurchdringungen:Vorgefertigte Serviceschlitze, Fensterblöcke und Türausschnitte vor dem Versand.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Einrichtung der Produktionslinie:Kontinuierliche 24{{1}Meter lange automatische Doppelband-Laminierpresse mit Mehrkomponenten-Hochdruck-Misch-Einspritzköpfen.
Polymerisationsofen:Temperaturgeregelte Härtungskammern sorgen für eine vollständige chemische Vernetzung der Polyurethanmatrix vor dem Schneiden.
Inline-Qualitätssicherung:
Lasersensoren:Überwachung der Plattendicke und -breite in Echtzeit.
Ultraschallprüfung:Überprüfung der Integrität der Kern-zu-Metallhautverbindung.
Regelmäßige Extraktionsprobenahme:Zur Überprüfung der Kerndichte pro Produktionslos.
Mechanisches Prüflabor:Eigene-Geräte zur Durchführung von Druckfestigkeits-, Zugfestigkeits- und Schermodultests gemäß ASTM C165 und EN 1607.
Installation und Gelenkintegrität
Gemeinsame Versammlung:Die seitlichen Nut- und Federverbindungen werden durch verdeckte Befestigungsklammern oder stirnseitig befestigte Dachüberdeckungsprofile gesichert.
Integration der Dampfsperre:Werkseitig-aufgetragene, nicht-abbindende Butyl-Dichtungsperlen, die in weiblichen Verbindungskanälen eingebettet sind, um die Feuchtigkeitsmigration zu verhindern.
Details zur thermischen Trennung:An den Plattenschnittstellen werden thermische Trennungen aus technischem PVC oder Schaumstoff mit geringer -Leitfähigkeit eingefügt, um die Wärmeleitungspfade zu unterbrechen.
Rigging-Empfehlungen:Bei Plattenlängen über 8 Meter sind vakuumunterstützte Hebegeräte vorgeschrieben, um eine Verformung der Strukturverkleidung zu verhindern.
Verpackung & Logistik
Bundle-Konfiguration:Die Platten sind Seite{0}}an-gestapelt und durch Abstandshalter aus Polyethylenschaum hoher Dichte-getrennt, um Transportabrieb zu verhindern.
Schutzverpackung:Komplettpakete umhüllt von hochbelastbarer, UV-stabilisierter, gewebter Polyethylenfolie mit verstärkten Eckschutzelementen aus Stahl.
Containeroptimierung:Standardisierte Ladeprotokolle für 40-Fuß-High-Cube-Container (40 Fuß HC) oder offene Flat-Racks zur Maximierung der Nutzlast und Gewährleistung eines sicheren Seetransports.
Entladebestimmungen:Auf den Paketverpackungen sind deutlich gekennzeichnete Gabelstaplerkanäle und Anschlagpunkte für die Schlingen aufgedruckt, um eine sichere-Baukranmontage zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die maximal zulässige Spannweite für ein 100-mm-Wandpaneel bei normalem Winddruck?
A: Die maximalen Spannweiten hängen von den örtlichen Windlasten, der Plattendicke und den Dicken der Stahlverkleidung ab. Beispielsweise überspannt ein 100-mm-Wandpaneel mit 0,5-mm-Beschichtungen bei einer Windlast von 1,5 kN/m2 typischerweise bis zu 3,2 Meter. Übermitteln Sie lokale Windlastkriterien für projektspezifische Spannweitentabellen.
F: Wie verhindern diese Paneele Wärmebrücken entlang der Gebäudehülle?
A: Das Verbindungsprofil nutzt eine ineinandergreifende Nut--und-Geometrie mit einem speziellen Luftspalt und werkseitig-eingespritzten Dichtmittelpfaden, die die äußere Metallverkleidung physisch von der inneren Metallhaut trennen.
F: Liefern Sie Panels mit FM Global-Zulassungen?
A: Ja. Spezifische PIR-Schaumformulierungen verfügen über die Zertifizierungen FM 4880 (Brandschutzklasse 1) und FM 4881 (Sturmbeständigkeit). Fordern Sie Konformitätszertifikate basierend auf regionalen Bauanforderungen an.
F: Was ist die Standard-Produktionsvorlaufzeit für projektspezifische-Bestellungen?
A: Die Standardvorlaufzeit für die Fertigung beträgt 15 bis 20 Arbeitstage nach der Zeichnungsfreigabe und dem Erhalt der Anzahlung. Fast-Produktionsslots können je nach Rohstoffbestand geplant werden.
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